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              使用「玻璃鋼管道」常見問題的分析

              更新日期:2021-12-25

               下面是對玻璃鋼管常見問題的分析

                  一、后固化問題

                  固化后起泡的主要原因是膠的蒸發量太高,軋制溫度低,軋制速度快,膠的蒸發太晚,不能蒸發,造成管內殘渣,當管加熱固化后,殘余蒸發被加熱膨脹,使管內殘余的水分蒸發量增加。它會使管子冒泡。
                 解決方法:控制蒸發量,適當提高軋制溫度,降低軋制速度,凝固后管子起皺的原因是膠含量高,解決方法:適當降低橡膠布的橡膠含量,降低軋制溫度。

                  二、玻璃鋼管分層原因:

                  1。膠布太舊了;膠布量太小或不均勻;3、熱輥溫度太低,樹脂熔化不好,膠布不能很好地粘在芯上;4.膠布張力低;5。放油劑用量太多,會弄臟芯布。

                  解決方案:1。膠布的粘接劑含量和可溶性樹脂含量應符合質量要求;應提高熱輥溫度,使膠布通過熱輥,變軟變粘,使管芯粘結牢固;3、調節膠布張力;4.不需要使用除油劑或減少其用量。

                  三、內壁起泡

                  主要原因是導引頭布不靠近核心。

                  解決方法:操作時應注意導引頭布應牢固地附著在管芯上。

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